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- mit oder ohne Rückwand und Seitenwänden oder mit schwenkbaren Seitenwänden - mit integriertem Ventilator/Filter oder zum Anschluss an separaten Ventilator oder Filteranlage - mobil oder stationär Beim Schweißen von Metall oder Kunststoff werden feine Gase und Partikel in Form von Schweißrauch freigesetzt. Diese sogenannten lungengängigen Emissionen bestehen aus feinsten Rauchpartikeln und sind gesundheitsgefährdend, wenn sie eingeatmet werden und bis tief in die Lungen vordringen. Egal welches Schweißverfahren angewendet wird, ob MIG/MAG oder WIG, das Gefährdungspotenzial ist hoch. Eine optimierte Schweißrauchabsaugung hilft dabei, gesetzliche Vorgaben und Grenzwerte für den Arbeitsschutz beim Schweißen einzuhalten. Schweißrauch sollte möglichst direkt an der Entstehungsstelle erfasst und vom Mitarbeiter weg abgesaugt werden. Unter anderem können manuelle Schweißarbeiten auf einem Schweißtisch mit Absaugung durchgeführt werden. Umfangreiche Ausstattungsmerkmale und Optionen der Absaugtische - unterschiedliche Tischauflagen (Gitterrost aus verzinktem Stahlblech, Edelstahl, GFK-Kunststoff oder Hartholzstäben, Lochblech, Mikrobürsten) - Seitenwände starr oder schwenkbar zur Bearbeitung großer Bauteile oder ohne Seitenwände / Rückwand - in verschiedenen Standardgrößen oder individuell angepasst - stationär oder mobil - Beleuchtung der Arbeitsfläche - Steckdosen - Druckluftanschlüsse, um Bedienwerkzeuge bequem direkt am Tisch anschließen zu können

- bei besonders rauch- und staubintensiven Arbeiten - Einhausung ganzer Arbeitsbereiche, z. B. Schleifarbeitsplätze oder Schweißarbeitsplätze - Absaugung nach oben, unten oder seitlich Wenn sich verunreinigte Luft bei der Arbeit großflächig im Raum verteilt, reicht eine punktuelle Erfassung der Schadstoffe nicht aus. In solchen Fällen ist es nötig, den Erfassungsradius zu erweitern und diese Luft großflächiger zu erfassen. Hierfür können ganze Arbeitsbereiche eingehaust werden. So können Sie beispielsweise komplette Kabinen um Schleifarbeitsplätze oder Schweißarbeitsplätze bauen. Die in einer Kabine erfasste schadstoffhaltige Luft wird dort konzentriert abgesaugt. Diese Absaugsysteme werden an den konkreten Bedarf, den Arbeitsprozess und die örtlichen Begebenheiten angepasst. Das trifft insbesondere auf die Größe, die Form und die Ausstattung des jeweiligen Arbeitsbereiches zu. Über eine Rohrleitung wird das Absaugsystem an einen Ventilator oder an ein Filtergerät angeschlossen. Die anfallenden Emissionen können mit Hilfe des Ventilators weggeführt oder mit dem Filtergerät ausgefiltert werden.

kompakte Patronenfiltergeräte / Schweißrauchfilter Einzelplatzlösung oder Zentralanlage für die gleichzeitige Absaugung mehrerer Schweißarbeitsplätze elektronisch gesteuerte Druckluft-Abreinigung Die Patronenfilter-Geräte Typ „PFL-Jet“ sind insbesondere zur Erfassung von Schweißrauch, Schleifstaub, Brennschneid-Rauch und sonstige trockenen und rieselfähigen Stäuben geeignet. Je nach Ausführung ist es auch möglich, die Anlage optional als „W3“-geprüft zur Verarbeitung von hochlegierten Stählen einzusetzen. Die integrierte Steuerung der Filteranlage überwacht automatisch die Verschmutzung der Filterpatronen und reinigt diese zur gegebenen Zeit automatisch mit Druckluft (Jet-Impuls) ab. Der abgereinigte Staub fällt in den fahrbaren Staubsammelbehälter. Von hier aus kann der Staub problemlos entsorgt werden. Der Ventilator ist auf der Reingasseite des Gerätes montiert und serienmäßig mit Schallschutzhaube ausgestattet. Daher eignet sich das PFL-Filtergerät hervorragend für die Aufstellung. innerhalb der Montagehallen.